O princípio de funcionamento das fresas de topo

Quando fresas de topo de metal duro são usadas para operações de fresamento, a direção de avanço da peça pode estar alinhada ou oposta à direção de rotação da fresa de topo, e esta escolha afetará as características do início e do fim do processo de corte. .

O fresamento ascendente refere-se à direção de alimentação da peça de trabalho que é consistente com a direção de rotação da fresa de topo de metal duro. A espessura do cavaco diminui gradativamente desde seu valor máximo inicial até chegar a zero no final do fresamento periférico. Em contraste, o fresamento descendente refere-se ao sentido de avanço da peça exatamente oposto ao sentido de rotação da fresa de topo, com a espessura do cavaco começando de zero e aumentando progressivamente ao longo do processo de corte.

Durante o Fresamento Descendente, as lâminas da fresa de topo de metal duro começam a cortar a partir de uma espessura de cavaco zero, o que gera forças de corte significativas que podem fazer com que a fresa de topo e a peça se repelam. Quando a lâmina da fresa de topo é forçada no material, muitas vezes ela entra em contato com uma superfície endurecida criada pelo corte anterior, levando ao calor friccional e a um efeito de polimento devido ao atrito e às altas temperaturas, o que pode até mesmo levantar a peça de trabalho. a mesa.

Durante o processo de fresamento concordante, as lâminas da fresa de topo de metal duro começam a cortar a partir da espessura máxima do cavaco, o que ajuda a evitar o efeito de polimento, reduzindo o calor e a tendência ao endurecimento por trabalho. Utilizar a espessura máxima do cavaco é vantajoso para o corte e permite que a força de corte empurre mais facilmente a peça para dentro da fresa de topo, facilitando a ação de corte das lâminas.

Às vezes, cavacos quebrados podem aderir ou até mesmo se soldar nas arestas de corte e podem se acumular em torno do ponto inicial do próximo corte. Durante o Fresamento Descendente, é mais provável que esses cavacos fiquem presos ou presos entre a lâmina e a peça de trabalho, podendo levar à quebra da lâmina. Entretanto, durante o Fresamento Elástico, os mesmos cavacos são divididos, reduzindo o risco de danos às arestas de corte. Independentemente dos requisitos específicos da máquina-ferramenta, acessórios e peça de trabalho, o fresamento concordante é geralmente o método preferido.